די פּראָפּערטיעס און פּראָצעס פּאַראַמעטערס פון פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג זענען אַפעקטאַד דורך פילע אַספּעקץ. פאַרשידענע פּלאַסטיקס דאַרפֿן צו פאָרמולירן די פאָרמינג פּאַראַמעטערס פּאַסיק פֿאַר זייער פּראָפּערטיעס צו באַקומען די בעסטער מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
ינדזשעקשאַן מאָלדינג פונקטן זענען ווי גייט:
איינער, שרינגקידזש קורס
די סיבות וואָס ווירקן די פאָרמינג שרינגקידזש פון טערמאַפּלאַסטיק פּלאַסטיקס זענען ווי גייט:
1.טייפּס פון פּלאַסטיקס
| ניין. | פּלאַסטיקנאָמען | SהרינגקידזשRגעגעסן |
| 1 | PA66 | 1%-2% |
| 2 | PA6 | 1%-1.5% |
| 3 | PA612 | 0.5%-2% |
| 4 | PBT | 1.5%-2.8% |
| 5 | PC | 0.1%-0.2% |
| 6 | POM | 2%-3.5% |
| 7 | PP | 1.8%-2.5% |
| 8 | PS | 0.4%-0.7% |
| 9 | פּווק | 0.2%-0.6% |
| 10 | ABS | 0.4%-0.5% |
2.די גרייס און סטרוקטור פון די מאָלדינג פורעם. יבעריק וואַנט גרעב אָדער אַ נעבעך קאָאָלינג סיסטעם קענען ווירקן שרינגקידזש. אין דערצו, די בייַזייַן אָדער אַוועק פון ינסערץ און די אויסלייג און קוואַנטיטי פון ינסערץ גלייַך ווירקן די לויפן ריכטונג, געדיכטקייַט פאַרשפּרייטונג און שרינגקידזש קעגנשטעל.
3.די פאָרעם, גרייס און פאַרשפּרייטונג פון די מאַטעריאַל מויל. די סיבות גלייַך ווירקן די ריכטונג פון מאַטעריאַל לויפן, געדיכטקייַט פאַרשפּרייטונג, דרוק האלטן און שרינגקידזש ווירקונג און פאָרמינג צייט.
4.מאָולד טעמפּעראַטור און ינדזשעקשאַן דרוק.
פורעם טעמפּעראַטור איז הויך, צעשמעלצן געדיכטקייַט איז הויך, פּלאַסטיק שרינגקידזש קורס איז הויך, ספּעציעל די פּלאַסטיק מיט הויך קריסטאַלליניטי. די טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג און געדיכטקייַט יונאַפאָרמאַטי פון פּלאַסטיק טיילן אויך גלייַך ווירקן די שרינגקידזש און ריכטונג.
דרוק ריטענשאַן און געדויער אויך האָבן אַ ווירקונג אויף צונויפצי. הויך דרוק, לאַנג צייַט וועט ייַנשרומפּן אָבער די ריכטונג איז גרויס. דעריבער, ווען די פורעם טעמפּעראַטור, דרוק, ינדזשעקשאַן מאָלדינג גיכקייַט און קאָאָלינג צייַט און אנדערע סיבות קענען אויך זיין צונעמען צו טוישן די שרינגקידזש פון פּלאַסטיק טיילן.
פורעם פּלאַן לויט אַ פאַרשיידנקייַט פון פּלאַסטיק שרינגקידזש קייט, פּלאַסטיק וואַנט גרעב, פאָרעם, פיטער ינלעט פאָרעם גרייס און פאַרשפּרייטונג, לויט דערפאַרונג צו באַשטימען די שרינגקידזש פון יעדער טייל פון די פּלאַסטיק, און צו רעכענען די קאַוואַטי גרייס.
פֿאַר הויך-פּינטלעכקייַט פּלאַסטיק טיילן און עס איז שווער צו אָנכאַפּן די שרינגקידזש קורס, עס איז בכלל צונעמען צו נוצן די פאלגענדע מעטהאָדס צו פּלאַן די פורעם:
אַ) נעמען קלענערער שרינגקידזש פון פּלאַסטיק טיילן אין די ויסווייניקסט דיאַמעטער און גרעסערע שרינגקידזש אין סדר צו האָבן פּלאַץ פֿאַר מאָדיפיקאַטיאָן נאָך פורעם פּרובירן.
ב) פורעם פּרובירן צו באַשטימען די קאַסטינג סיסטעם פאָרעם, גרייס און פאָרמינג טנאָים.
c) די גרייס טוישן פון די פּלאַסטיק טיילן צו זיין ריפּראָסעסט איז באשלאסן נאָך ריפּראַסעסינג (די מעזשערמאַנט מוזן זיין 24 שעה נאָך סטריפּינג).
ד) מאָדיפיצירן די פורעם לויט די פאַקטיש שרינגקידזש.
e) די שטאַרבן קענען זיין ריטריווד און די שרינגקידזש ווערט קענען זיין מאַדאַפייד אַ ביסל דורך טשאַנגינג די פּראָצעס טנאָים אַפּראָופּרייטלי צו טרעפן די באדערפענישן פון די פּלאַסטיק טיילן.
צװײטנס,ליקווידיטי
- די פלוידאַטי פון טערמאַפּלאַסטיק איז יוזשאַוואַלי אַנאַלייזד דורך אַ סעריע פון ינדעקסיז אַזאַ ווי מאָלעקולאַר וואָג, צעשמעלצן אינדעקס, אַרטשימעדעס ספּיראַליש לויפן לענג, פאָרשטעלונג וויסקאָסיטי און לויפן פאַרהעלטעניש (לויפן לענג / פּלאַסטיק וואַנט גרעב). פֿאַר פּלאַסטיקס מיט די זעלבע נאָמען, די ספּעסאַפאַקיישאַנז מוזן זיין אָפּגעשטעלט צו באַשליסן צי זייער פלוידאַטי איז פּאַסיק פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג.
לויט די רעקווירעמענץ פון די פורעם פּלאַן, די פלוידאַטי פון קאַמאַנלי געניצט פּלאַסטיקס קענען זיין צעטיילט אין בעערעך דרייַ קאַטעגאָריעס:
אַ) גוט פלוידאַטי פון פּאַ, פּע, פּס, פּפּ, CA און פּאָלימעטהילטהירטינאָענע;
ב) מיטל לויפן פּאַליסטיירין סמאָלע סעריע (אַזאַ ווי אַבס, ווי), פּממאַ, פּאָם, פּאָליפעניל יטער;
c) נעבעך פלוידאַטי פּיסי, שווער פּווק, פּאָליפעניל יטער, פּאָליסולפאָנע, פּאָליאַראָמאַטיק סולפאָנע, פלאָרין פּלאַסטיק.
- די פלוידאַטי פון פאַרשידן פּלאַסטיקס אויך ענדערונגען רעכט צו פאַרשידן פאָרמינג סיבות. די הויפּט ינפלואַנסינג סיבות זענען ווי גייט:
אַ) די טעמפּעראַטור. הויך מאַטעריאַל טעמפּעראַטור וועט פאַרגרעסערן די ליקווידיטי, אָבער פאַרשידענע פּלאַסטיקס זענען אויך אַנדערש, פּס (ספּעציעל פּראַל קעגנשטעל און העכער MFR ווערט), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA פּלאַסטיק ליקווידיטי מיט טעמפּעראַטור טוישן. פֿאַר PE, POM, טעמפּעראַטור פאַרגרעסערן און פאַרקלענערן האָבן אַ קליין השפּעה אויף זייער ליקווידיטי.
ב) דרוק. ינדזשעקשאַן מאָלדינג דרוק ינקריסיז צעשמעלצן דורך שערן קאַמף, ליקווידיטי איז אויך געוואקסן, ספּעציעל פּע, פּאָם איז מער שפּירעוודיק, אַזוי די טיימינג פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג דרוק צו קאָנטראָלירן די לויפן.
ג) די סטרוקטור. אַזאַ ווי פּאָרינג סיסטעם פאָרעם, גרייס, אויסלייג, קאָאָלינג סיסטעם, ויסמאַטערן סיסטעם און אנדערע סיבות גלייך ווירקן די פאַקטיש לויפן פון מאָולטאַן מאַטעריאַל אין די קאַוואַטי.
פורעם פּלאַן זאָל זייַן באזירט אויף די נוצן פון פּלאַסטיק לויפן, קלייַבן אַ גלייַך סטרוקטור. מאָלדינג קענען אויך קאָנטראָלירן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, פורעם טעמפּעראַטור און ינדזשעקשאַן דרוק, ינדזשעקשאַן גיכקייַט און אנדערע סיבות צו רעכט סטרויערן די פילונג צו טרעפן די מאָלדינג דאַרף.
פּאָסטן צייט: 29-10-21