• page_head_bg

סיבות און סאַלושאַנז פון ייבערפלאַך קראַקס אין פּלאַסטיק פּאַרץ

1. רעזידענטשאַל דרוק איז אויך הויך

רעזידענטשאַל דרוק איז צו הויך1

אין דעם פּראָצעס אָפּעראַציע, עס איז די יזיאַסט וועג צו רעדוצירן די ריזידזשואַל דרוק דורך רידוסינג די ינדזשעקשאַן דרוק, ווייַל די ינדזשעקשאַן דרוק איז פּראַפּאָרשאַנאַל צו די ריזידזשואַל דרוק.

אויב די קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון די פּלאַסטיק טיילן זענען שוואַרץ אַרום, עס ינדיקייץ אַז די ינדזשעקשאַן דרוק איז צו הויך אָדער די פידינג סומע איז צו קליין.די ינדזשעקשאַן דרוק זאָל זיין רעכט רידוסט אָדער די פידינג סומע געוואקסן.ווען פאָרמינג אונטער די צושטאַנד פון נידעריק מאַטעריאַל טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור, אין סדר צו מאַכן די קאַוואַטי פול, עס איז נייטיק צו נוצן העכער ינדזשעקשאַן דרוק, ריזאַלטינג אין אַ גרויס סומע פון ​​ריזידזשואַל דרוק אין די פּלאַסטיק טיילן.

צו דעם סוף, די טעמפּעראַטור פון די צילינדער און די פורעם זאָל זיין רעכט געוואקסן, די טעמפּעראַטור חילוק צווישן די מאָולטאַן מאַטעריאַל און די פורעם זאָל זיין רידוסט, די קאָאָלינג צייט און גיכקייַט פון די פורעם עמבריאָ זאָל זיין קאַנטראָולד, אַזוי אַז די אָריענטירונג פון די מאָלעקולאַר קייט האט אַ מער אָפּזוך צייַט.

אין אַדישאַן, אונטער די האַנאָכע פון ​​ינשורינג ניט גענוגיק פידינג און נישט מאַכן די פּלאַסטיק טיילן ייַנשרומפּן און בייגן, די דרוק האלטן צייט קענען זיין אַפּראָופּרייטלי פאַרקירצט, ווייַל די דרוק האלטן צייט איז צו לאַנג און עס איז גרינג צו פּראָדוצירן ריזידזשואַל דרוק צו פאַרשאַפן קראַקס.

אין פורעם פּלאַן און פּראָדוקציע, די דירעקט טויער מיט מינימום דרוק אָנווער און הויך ינדזשעקשאַן דרוק קענען זיין געוויינט.די פאָרויס טויער קענען זיין פארענדערט אין קייפל נאָדל פונט טויער אָדער זייַט טויער, און די טויער דיאַמעטער קענען זיין רידוסט.ווען דיזיינינג די זייַט טויער, די פלאַנדזש טויער וואָס קענען באַזייַטיקן די צעבראכן טייל נאָך פאָרמינג קענען זיין געוויינט.

2. פונדרויסנדיק פאָרסעס גרונט ריזידזשואַל דרוק קאַנסאַנטריישאַן

רעזידענטשאַל דרוק איז אויך הויך2

איידער די מעלדונג פון פּלאַסטיק טיילן, אויב די קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט פון די אַרויסוואַרף מעקאַניזאַם איז אויך קליין אָדער די נומער פון אַרויסוואַרף רוט איז נישט גענוג, דער אָרט פון אַרויסוואַרף רוט איז נישט גלייַך אָדער די ינסטאַלירונג טילט, נעבעך וואָג, די מעלדונג שיפּוע. פורעם איז ניט גענוגיק, אַרויסוואַרף קעגנשטעל איז אויך גרויס, וועט רעזולטאַט אין דרוק קאַנסאַנטריישאַן רעכט צו פונדרויסנדיק קראַפט, אַזוי אַז די ייבערפלאַך פון די פּלאַסטיק טיילן פּלאַצן און בראָך.

אונטער נאָרמאַל צושטאנדן, דעם טיפּ פון דורכפאַל שטענדיק אַקערז אַרום די עדזשעקטאָר רוט.נאָך דעם טיפּ פון דורכפאַל, איר זאָל קערפאַלי קאָנטראָלירן און סטרויערן די אַרויסוואַרף מיטל.די עדזשעקטאָר רוט איז עריינדזשד אין די טייל פון די דעמולדינג קעגנשטעל, אַזאַ ווי פּראָוטרודינג, ריינפאָרסינג באַרס, אאז"ו ו קענען זיין אנגענומען.

3. מעטאַל ינסערץ גרונט קראַקס

רעזידענטשאַל דרוק איז אויך הויך 3

די טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון טערמאַפּלאַסטיק איז 9 ~ 11 מאל גרעסער ווי די פון שטאָל און 6 מאל גרעסער ווי אַז פון אַלומינום.דעריבער, די מעטאַל ינסערץ אין די פּלאַסטיק טיילן וועט שטערן די קוילעלדיק שרינגקידזש פון די פּלאַסטיק טיילן, ריזאַלטינג אין גרויס טענסאַל דרוק, און אַ גרויס סומע פון ​​ריזידזשואַל דרוק וועט קלייַבן אַרום די ינסערץ צו פאַרשאַפן קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון די פּלאַסטיק טיילן.אין דעם וועג, די מעטאַל ינסערץ זאָל זיין פּרעהעאַטעד, ספּעציעל ווען די קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון די פּלאַסטיק טיילן פאַלן אין די אָנהייב פון די מאַשין, רובֿ פון וואָס זענען געפֿירט דורך די נידעריק טעמפּעראַטור פון די ינסערץ.

אין די סעלעקציע פון ​​מאָלדינג רוי מאַטעריאַלס, זאָל אויך נוצן הויך מאָלעקולאַר וואָג סמאָלע ווי ווייַט ווי מעגלעך, אויב איר מוזן נוצן נידעריק מאָלעקולאַר וואָג מאָלדינג רוי מאַטעריאַלס, די פּלאַסטיק גרעב אַרום די אַרייַנלייגן זאָל זיין דיזיינד טיקער פֿאַר פּאַליעטאַלין, פּאָליקאַרבאָנאַטע, פּאָליאַמידע, סעליאַלאָוס אַסאַטייט פּלאַסטיק, די פּלאַסטיק גרעב אַרום די אַרייַנלייגן זאָל זיין גלייַך צו בייַ מינדסטער האַלב פון די דיאַמעטער פון די אַרייַנלייגן;פֿאַר פּאַליסטיירין, מעטאַל ינסערץ זענען בכלל נישט פּאַסיק.

4. ימפּראַפּער סעלעקציע אָדער טומע פון ​​רוי מאַטעריאַלס

די סענסיטיוויטי פון פאַרשידענע רוי מאַטעריאַלס צו ריזידזשואַל דרוק איז אַנדערש.בכלל, ניט-קריסטאַללינע סמאָלע איז מער פּראָנע צו פּלאַצן ינדוסט דורך ריזידזשואַל דרוק ווי קריסטאַליין סמאָלע.פֿאַר די אַבזאָרבאַנט סמאָלע און די סמאָלע געמישט מיט מער ריסייקאַלד מאַטעריאַל, ווייַל די אַבזאָרבאַנט סמאָלע וועט צעלייגנ און עמבריטטלענעסס נאָך באַהיצונג, די קליין ריזידזשואַל דרוק וועט פאַרשאַפן קרישלדיק קראַקינג, און די סמאָלע מיט העכער ריסייקאַלד מאַטעריאַל אינהאַלט האט מער ימפּיוראַטיז, העכער וואַלאַטאַל צופרידן, נידעריקער. מאַטעריאַל שטאַרקייַט, און גרינג צו פּראָדוצירן דרוק קראַקינג.פּראַקטיס ווייזט אַז די נידעריק וויסקאָסיטי פרייַ סמאָלע איז נישט גרינג צו פּלאַצן, אַזוי אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, זאָל זיין קאַמביינד מיט די ספּעציפיש סיטואַציע צו קלייַבן די צונעמען פאָרמינג מאַטעריאַל.

אין דעם פּראָצעס פון אָפּעראַציע, מעלדונג אַגענט פֿאַר מאָולטאַן מאַטעריאַל איז אויך אַ פרעמד גוף, אַזאַ ווי ימפּראַפּער דאָוסאַדזש וועט אויך פאַרשאַפן קראַקס, זאָל פּרובירן צו רעדוצירן זייַן דאָוסאַדזש.

אין אַדישאַן, ווען די פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאַשין דאַרף פאַרבייַטן די פאַרשיידנקייַט פון רוי מאַטעריאַל רעכט צו פּראָדוקציע, עס מוזן ריין אַרויף די רוען מאַטעריאַל אין די כאַפּער פידער און דרייער, און ויסמעקן די רוען מאַטעריאַל אין די צילינדער.

5. נעבעך סטראַקטשעראַל פּלאַן פון פּלאַסטיק טיילן

רעזידענטשאַל דרוק איז אויך הויך 4

די שאַרף עקן און גאַפּס אין די סטרוקטור פון פּלאַסטיק טיילן זענען רובֿ מסתּמא צו פּראָדוצירן דרוק קאַנסאַנטריישאַן, לידינג צו קראַקס און קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון פּלאַסטיק טיילן.דעריבער, די ויסווייניקסט ווינקל און די ינער ווינקל פון די פּלאַסטיק סטרוקטור זאָל זיין געמאכט פון די מאַקסימום ראַדיוס ווי ווייַט ווי מעגלעך.די פּראָבע רעזולטאַטן ווייַזן אַז די פאַרהעלטעניש צווישן די ראַדיוס פון די קרייַזבויגן און די וואַנט גרעב פון די ווינקל איז 1: 1.7.ווען דיזיינינג די סטרוקטור פון פּלאַסטיק טיילן, די טיילן וואָס מוזן זיין דיזיינד אין שאַרף עקן און שאַרף עדזשאַז זאָל נאָך זיין געמאכט אין אַ קליין קרייַזבויגן מיט אַ קליין יבערגאַנג ראַדיוס פון 0.5 מם, וואָס קענען פאַרברייטערן די לעבן פון די שטאַרבן.

6. עס איז אַ פּלאַצן אין די פורעם

אין דעם פּראָצעס פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג, רעכט צו דער ריפּיטיד ינדזשעקשאַן דרוק פון די פורעם, די ברעג טייל פון די קאַוואַטי מיט אַקוטע ווינקל וועט פּראָדוצירן מידקייַט קראַקס, ספּעציעל לעבן די קאָאָלינג לאָך איז דער הויפּט גרינג צו פּראָדוצירן קראַקס.ווען די פורעם איז אין קאָנטאַקט מיט די נעזל, די דנאָ פון די פורעם איז סקוויזד.אויב די פּאַזישאַנינג רינג לאָך פון די פורעם איז גרויס אָדער די דנאָ וואַנט איז דין, די ייבערפלאַך פון די פורעם קאַוואַטי וועט אויך פּראָדוצירן מידקייַט קראַקס.

ווען די קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון די פורעם קאַוואַטי זענען שפיגלט אויף די ייבערפלאַך פון די פּלאַסטיק טייל, די קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון די פּלאַסטיק טייל שטענדיק דערשייַנען קעסיידער אין דער זעלביקער פאָרעם אין דער זעלביקער טייל.ווען אַזאַ קראַקס דערשייַנען, די קאָראַספּאַנדינג קאַוואַטי ייבערפלאַך זאָל זיין אָפּגעשטעלט מיד פֿאַר די זעלבע קראַקס.אויב די פּלאַצן איז רעכט צו אָפּשפּיגלונג, די פורעם זאָל זיין מעטשאַניקאַל ריפּערד.


פּאָסטן צייט: 18-11-22